|
 |
Фильтры ионитные
Ионитный фильтр
Фильтры ионитные
параллельно-точные первой ступени для водород-катионирования
предназначены для замены катионов Са-, Мg2+ и Nа+ исходной воды на
катионы Р+ в схемах умягчения и химического обессоливания воды,
используются на водоподготовительных установках промышленных и
отопительных котельных.
В зависимости от требований к качеству
обработанной воды и от состава исходной метод водород-катионирования
осуществляется в схемах водород-катионирования с "голодной" регенерацией
фильтров, водород-натрий-катионирования (параллельного и
последовательного) и частичного или полного обессоливания.
 
Схема фильтра
Схема подключения
Цикл работы фильтра состоит из следующих операций:
умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий цикл фильтра
заканчивается при проскоке катионов натрия в фильтрат.
Умягчение воды происходит при поступлении ее в фильтр под давлением 0,6
МПа и прохождении через слой катионита в Н-форме в направлении сверху
вниз. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+ и Na+ в
соответствии с принятой схемой обработки, обменивая их на ион Н+ и
разрушая бикарбонатный ион. Анионы солей постоянной жесткости в процессе
водород-катионирования образуют эквивалентное количество минеральных
кислот.
Взрыхление предназначено для устранения уплотнения катионита,
препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его
зернам.
Регенерация катионита для обогащения его ионами Н+ производится 1-2%-ным
раствором H2SO4.
Отмывка ионообменного материала от регенерационного раствора и продуктов
регенерации производится в направлении сверху вниз.
Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени для Н-катионирования
представляют собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат,
состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств,
трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и
фильтрующей загрузки.
Корпус фильтра цилиндрический, сварной, из листовой стали с фланцевым
разъемом.
Фланцевый разъем корпуса фильтра дает возможность осуществлять монтаж и
ремонт всех устройств, находящихся внутри корпуса фильтра, наносить
противокоррозионное покрытие.
Нижнее распределительное устройство трубчатого типа с щелевыми
колпачками К-500. Штуцера на отводах направлены к днищу и за счет разной
длины "копируют" форму днища.
Корпус и трубопроводы фронта фильтра изготовляются из углеродистой стали;
внутренние поверхности, соприкасающиеся с агрессивной средой, подлежат
защите коррозионно-стойким покрытием. Верхнее распределительное
устройство выполняется из полиэтилена; нижнее распределительное
устройство - из коррозионностойкой стали; щелевые колпачки - из
полимерных материалов.
В комплект поставки фильтра входят корпус, верхнее и нижнее
распределительные устройства, трубопроводы и арматура в пределах фронта
фильтра, пробоотборное устройство, манометры с трехходовыми кранами и
сифонными трубками, крепежные детали и прокладочные материалы, щелевые
колпачки.
Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени
для Nа-катионирования.
Фильтр ионитный, параллельно-точный, второй ступени
Используются на водоподготовительных установках
электростанций, промышленных и отопительных котельных и предназначены
для глубокого умягчения исходной воды, а также улавливания проскоков
солей жесткости после первой ступени обработки.
Цикл работы фильтра состоит из следующих операций: умягчение, взрыхление,
регенерация, отмывка.
Умягчение происходит следующим образом: вода, прошедшая обработку на
Nа-катионитных фильтрах первой ступени, под давлением 0,6 МПа поступает
в Nа-катионитный фильтр второй ступени и проходит через слой зернистого
ионообменного материала в направлении сверху вниз. При этом катионит
поглощает из воды ионы Cа2+ и Мg2+, обусловливающие ее жесткость, и
заменяет их эквивалентным количеством ионов Na+.
Взрыхление предназначено для устранения уплотнения ионообменного
материала, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора
к его зернам.
Регенерация катионита для обогащения его ионами Nа+ производится
5-8%-ным раствором NaCl.
Отмывка ионообменного материала от регенерационного раствора и продуктов
регенерации происходит в направлении сверху вниз.
Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени для Nа-катионирования
представляют собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат,
состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств,
трубопроводов и запорной арматуры, пробоотборного устройства и
фильтрующей загрузки. Корпуса фильтров сварные из листовой стали, с
эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами. Верхнее
распределительное устройство в виде перфорированного стакана
предназначено для подвода исходной воды, регенерационного раствора и
отвода взрыхляющей воды.
Технические характеристики
| Обозначение типоразмера |
Рабочее
давление,
МПа |
Условный
диаметр
фильтра, мм |
Высота
фильтрующей
загрузки, мм,
не более |
Произв., м3/ч |
Масса в объеме
комплекта, кг |
| ФИПа I-1,0-0,6-Н |
0,6 |
1 000 |
2 000 |
20 |
945 |
| ФИПа I-1,4-0,6-Н |
0,6 |
1 400 |
2 000 |
46 |
1 580 |
| ФИПа II-1,0-0,6-Н |
0,6 |
1 000 |
1 500 |
40 |
885 |
| ФИПа II-1,4-0,6-Н |
0,6 |
1 400 |
1 500 |
92 |
1 590 |
| ФИПа I-2,0-0,6 |
0,6 |
2 000 |
2 000 |
80 |
2 910 |
| ФИПа I-2,6-0,6 |
0,6 |
2 600 |
2 500 |
130 |
4 600 |
| ФИПа I-3,0-0,6 |
0,6 |
3 000 |
2 500 |
180 |
5 500 |
| ФИПа I-3,4-0,6 |
0,6 |
3 400 |
2 500 |
220 |
7 400 |
| ФИПа II-2,0-0,6 |
0,6 |
2 000 |
1 500 |
150 |
2 510 |
| ФИПа II-2,6-0,6 |
0,6 |
2 600 |
1 500 |
250 |
4 200 |
| ФИПа II-3,0-0,6 |
0,6 |
3 000 |
1 500 |
350 |
5 600 |
Фильтры противоточные Na-катионитные предназначены для глубокого
умягчения природных вод методом ионного обмена на водоподготовительных
установках промышленных и отопительных котельных.
Применение
противоточных фильтров вместо параллельно-точных в 1,5-2 раза снизит
расход поваренной соли на регенерацию и количество сбросных вод.
Цикл работы
противоточных Na-катионитных фильтров состоит из следующих операций:
умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий цикл заканчивается
при проскоке катионов натрия в фильтрат.
Противоточные Na-катионитные
фильтры представляют собой вертикальные однокамерные цилиндрические
аппараты. Каждый фильтр состоит из корпуса, нижнего, среднего и верхнего
распределительных устройств, трубопроводов и ручной запорной арматуры,
пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Технические характеристики
| Наименование |
ФИПр-2,0-0,6 |
ФИПр-2,6-0,6 |
ФИПр-3,0-0,6 |
ФИПр-3,4-0,6 |
| Диаметр, м |
2 |
2,6 |
3 |
3,4 |
| Высота, м |
4,91 |
5,23 |
6,12 |
6,09 |
| Производительность |
157 |
265 |
350 |
450 |
| Давление, МПа |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
| Температура, °С |
40 |
40 |
40 |
40 |
| Масса, т |
3,53 |
5,82 |
8,32 |
10,33 |
Телефоны: 8 (495)247-89-87, 8 (495)542-31-18
Факс: 8 (49657)3-45-22, 3-28-95 |
|
